基准基准就是用来确定对象上几何关系所依据的点、线或面。零点在机械工业领域，我们把作为参照的基准统称为零点或零位。如下图，设定工件的零点后，加工或测量目标的位置尺寸就变得非常方便了，无需每个尺寸都去找相对基准，这对于加工或测量有很大的帮助。在加工或测量时，零点定位，首现必须确定工件的零点，然后再根据零点来进行加工或者测量。但是在加工时，零件往往不会一直保持不动的，需要从一个工序到另一个工序、从一台机床到另一台机床，或者不规则形状的零件不好确定零点，这就需要重新拖表找正零点，做很多的辅助工作，造成大量的停机时间，降低了工作效率。零点定位系统是一个---的定位和锁紧装置，零点定位夹具，能保持工件从一个工位到另一个工位，零点定位系统，一个工序到另一个工序，零点定位供应商，或一台机床到另一台机床，零点始终保持不变。这样可以节省重新找正零点的辅助时间，---工作的连续性，提高工作效率。
第三代新型零点定位系统成为行业---
第三代新型零点定位系统，产品结构更紧凑，精度更高，夹紧力，更适合---的生产环境，用户完全不用---生产过程中产生的切屑、灰尘等对零点定位系统的精度造成影响，---的12mm误差补偿技术方便了工人和机械手的操作，---的防锁0死结构设计使用户不再---夹具被锁0死在工作台上而无法更换。
使用夹具快换零点定位后的优点：
基准确定以后，无论谁来操作，精度都可以保持在0.003以内。（所以对当今客户现场操作人员更换频繁来说，无疑是解决了如何维持产品品质稳定的困扰。）
少批量、多品种产品夹具的更换，装好零点定位后，待上一种零部件生产快结束时，提前将下一个要计划生产的零部件夹具准备在机器旁边，在夹具上装好准备要生产的零部件。待上一个零部件生产结束后，夹具一拆下来，将机床台面基础板上清理干净后，直接将准备好的下一个夹具放置在机床上的基础板上后锁紧，相应的程序掉出来就可以直接进入加工状态。
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