浙江零点定位-零点定位夹具-铸宏机械(商家)

零点定位系统的制作方案

随行托板-夹具方案 随行托板-夹具是一类在自动线和柔性制造系统中使用的夹具。它既要完成工件的定位和夹紧，又要作为运载工具将工件在机床间进行传送。传送到下一道工序的机床后，应能在机床上准确的定位和---的夹紧。一条生产线上有许多随行夹具，每个随行夹具随着工件经历生产线的全过程，然后卸下已加工的工件，装上新的待加工工件，零点定位，循环使用。由于在柔性加工线中工件直接由机械手上下机床的夹具进行装卡，所以当机床安装的夹具不能满足工件变化的装夹要求时，需手动调换不同零件的托板(带夹具)，即零件不同随行托板-夹具也各不相同。 以往的随行托板-夹具形式是属于特殊夹具的范畴。零件安装在随行托板上，零件的输送以及定位夹紧都通过托板完成。随行托板既是夹具又是输送媒介，尺寸一般都大于零件本身;为了---在切削时具有---的刚性，一般选用钢作为夹具材料，甚至比零件本身还重。

一：运用零点定位装夹系统技术优势：

1、实现机外装夹，提高机床使用率，减少90%停机时间

2、标准化接口--不同机床、不同工件、不同夹具、甚至不同工位实现一个相同的标准化接口，零点定位夹具，提升整个车间整体实力，形成半柔性化制造

3、同时可以做为---夹具，实现重复定位在0.005mm以内。单个单元夹紧力40，000n

零点定位系统的优势

1. 独l一无二拉钉筒夹式锁紧方式是瑞士威博的世l界级---

2. ---部件完全密封，不会进入任何的杂质和切削液，低保养和高寿命

3. 由上而下的拆卸方式，保养操作简单、方便、快捷，

4. 装夹次数可以达到大于100万次，寿命一般10年以上

5. 目前是大夹紧力的零点定位系统，重复定位精度一般在0.002mm