零点定位生产-舟山零点定位-铸宏机械

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    2020-9-21

吴佳俊
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  • 主营产品|零点定位工装夹具,连杆工装夹具,发动机缸体工装夹具
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自动化型零点定位系统拉紧力20kn,夹紧力55kn。两个及两个以上的自动化型定位系统可用于加工500公斤到2000公斤的工件。尺寸紧凑,可用于夹紧中等尺寸的零件。可提供自动化型号,与工业机器人配套使用。采用不锈钢材料,零点定位加工,定位接头可任意角度安装进入定位孔,没有滚珠保持器,大钢0珠,高刚性,具有10mm误差自动校正。可与其他液压/气压夹具配套使用。





零点定位夹具拥有---的定位和锁紧装置,能保持工件从一个工位到另外一个工位,一个工序到另一个工序,或一台机床到另一台机床,零点始终保持不变。

它能够直接得到工件在不同机床间统一的位置关系,消除了多工序间的累计误差。比较重要的是,它统一了设计基准、工艺基准和检测基准,使整个加工过程可以做到有效、可控,这点在自动化生产线上十分重要。

零点定位系统安装方便,提高装夹精度,节省装夹时间---重复定位精度的高l精度。可实现机外预调,零点定位系统,提高机床使用率,减轻劳动强度的同时,还提高生产效率,配套cnc机床及机器人技术,舟山零点定位,实现自动化生产。






二、零点定位系统的制作方案 

1、 柔性加工线 柔性制造技术是指依靠高度柔性计算机数控机床为主的制造设备来实现多品种、批量化的生产方式。柔性制造技术的提出已经有40多年了,零点定位生产,其内涵越来越丰富,应用范围已从原来的多品种、小批量生产领域发展到有约束的品种、可大批量生产的领域。柔性制造技术的概念也已不再是单纯的制造技术,而在更广泛---是---生产制造系统模式的技术组成环节。 目前在汽车制造业中,当年产量达到30万以上的缸体、缸盖等箱体类零件的生产普遍使用的是柔性加工线(fml)或者是加工专机自动线。柔性加工线一般由常规的加工中心组成(按需要可以增加其功能),配合高速运行的输送机械手直接进行机床的上下料作业。随着设备、刀具及各种辅助技术的发展,柔性加工线在大批量生产中的应用趋于成熟,但是它仅仅适合于大批量、少品种生产中的柔性生产线。为了增加生产线的灵活性,适应不同外形尺寸的零件加工,随之出现了随行托板-夹具方案。





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