加工中心液压夹具的夹紧装置应符合哪些基本要求
机械加工过程中,为保持工件定位时所确定的正确位置,防止工件在切削力、惯性力、离心力及重力等作用下发生位移和振动,机床夹具应设有夹紧装置,将工件压紧夹牢。夹紧装置是否合理、---及安全,对工件加工的精度、生产率和工人的劳动条件有着重大的影响,为此提出下列基本要求:
1)夹紧过程中,不能改变工件定位后占据的正确位置。
2)夹紧力的大小要适当,既要---工件在整个加工过程中位置稳定不变、振动小,又要使工件不产生过大的夹紧变形。
3)夹紧装置的自动化和复杂程度应富裕生产类型相适应,在---生产效率的前提下,其结构要力求简单,便于制造和维修。
4)夹紧装置的操作应当方便、安全、省力。
5)夹紧装置应具有---的自锁性能,以---源动力暴
液压夹具的优势是什么?
扩大机床的工艺范围 使用---液压夹具可以改变原机床的用途和扩大机床的使用范围,实现一机多能。例如,在车床或摇臂钻床上安装镗模夹具后,液压夹具制造,就可以对箱体孔系进行镗削加工;通过---夹具还可将车床改为拉床使用,以充分发挥通用机床的作用,南京夹具,在加工中心有效地行程范围内有效地扩大了加工零件的数量。
减轻工人的劳动强度 当采用气动,液压夹具报价,液压等夹紧装置时,可减轻工人的劳动强度。
液压夹具的工作原理
液压夹具就是用液压元件代替机械零件实现对工件的自动定位、支承与夹紧的夹具。通过把选用的液压元件和设计的机械部分装配在一起,就可以得到所需要的夹具。液压夹具能---工件在规定的位置上准确的定位和牢固的夹紧,并能通过浮动支撑减少加工中的振动和变形,车床液压夹具,还能利用自动控制压板的压紧和抬起在加工中让开夹紧位置。液压夹具既能在粗加工时承受大的切削力,也能---在精密加工时的准确定位,还能完成手动夹具无法完成的支撑、夹紧和快速释放。
液压夹具的特点有哪些
1、液压回路有液压油过滤装置,防止因油管堵塞造成液压不能正常工作。
2、液压夹具采用立液压回路,每两个对角夹模器共用一个液压回路,---液压夹具可以对角互锁,安全---。
3、液压夹具的控制箱具有双重保护功能,即控制箱锁定和钥匙开关。
4、具有误操作停机功能及单侧换模功能。
5、 各油压回路具有长时间保持压力功能(48小时以上),不受停电及压缩空气压力消失影响。
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