工装夹具结构工艺性1、对夹具---工艺性的基本要求a、整体夹具结构的组成,应尽量采用各种标准件和通用件,制造件的比例应尽量少,减少制造劳动量和降低费用。b、各种零件和部件结构形状应容易制造和测量,装配和调试方便。c、便于夹具的维护和修理。2、合理选择装配基准a、装配基准应该是夹具上一个独立的基准表面或线,其它元件的位置只对此表面或线进行调整和修配。b、装配基准一经加工完毕,其位置和尺寸就不应再变动。因此,cnc快换夹具厂商,那些在装配过程中自身的位置和尺寸尚须调整或修配的表面或线不能作为装配基准。3、结构的可调性经常采用的是依靠螺栓紧固、销钉定位的方式,调整和装配夹具时,可对某一元件尺寸较方便地修磨。还可采用在元件与部件之间设置调整垫圈、调整垫片或调整套等来控制装配尺寸,补偿其它元件的误差,提高夹具精度。
工装夹具技术说明:
a、要求工装夹具强度足够、定位准确、操作方便、结构合理、---性高。
材料选择:定位销材料采用cr12、表面硬度hrc45 ;定位面、基准面材料采用45、表面硬度hrc40-45 ;压紧块材料采用45#、硬度hrc40-45 ;底板采用q235。b、夹具带有操作按钮,cnc快换夹具厂家,控制气缸的动作,cnc快换夹具价格,以便有针对性的控制相应的气缸。c、焊接夹具采用模块化、标准化设计制造,自动焊接夹具均采用气动夹紧,常州cnc快换夹具,人工上下料,装卸方便省时。
焊接工装夹具与普通焊接夹具比较有如下特点:
(1)对零件的定位精度要求更高,焊缝相对位置精度较高,应≤1mm。
(2)由于焊件一般由多 个简单零件组焊而成,而这些零件的装配和定位焊,在焊接工装夹具上是按顺序
进行的,因此,它们的定位和夹紧是一个个单独进行的。
(3)机器人焊接工装夹具前后工序的定位须一致。
(4)由于变位机的变位角度较大,机器人焊接工装夹具尽量避免使用活动手动插销。
(5)机器人焊接i装夹具应尽量采用快速压紧件,且需配置带孔平台。以便将压紧快速装夹压紧。
(6)与普通焊接夹具不同,机器人焊接工装夹具除正面可以施焊外,其侧面也能够对工件进行焊接,可
以限延伸。
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