夹具的作用有哪些
1、能稳定地---工件的加工精度:用夹具装夹工件时,工件相对于刀具及机床的位置精度由夹具---。不受工人技术水平的影响,使一批工件的加工精度趋于一致。
2、能减少辅助工时,提高劳动生产率:用夹具装夹工件,无需找正便能使工件迅速地定位和夹紧。---地减少了辅助工时;用夹具装夹工件提高了工件的刚性,机加工行业非标工装夹具公司,因此可加大切削用量。可以使用多件、多工位夹具装夹工件,并采用夹紧机构。这些因素均有利于提高劳动生产率。
3、能扩大机床的使用范围,实现一机多能:使用夹具可以改变原机床的用途和扩大机床的使用范围,实现一机多能。例如,在车床或摇臂钻床上安装镗模夹具后,就可以对箱体孔系进行镗削加工;通过夹具还可将车床改为拉床使用,以充分发挥通用机床的作用。
4、减轻工人的劳动强度:用夹具装夹工件方便、快速,机加工行业非标工装夹具,当采用气动、液压等夹紧装置时,可减轻工人的劳动强度。
焊接工装夹具与普通焊接夹具比较有如下特点:
(1)对零件的定位精度要求更高,焊缝相对位置精度较高,应≤1mm。
(2)由于焊件一般由多 个简单零件组焊而成,而这些零件的装配和定位焊,在焊接工装夹具上是按顺序
进行的,因此,它们的定位和夹紧是一个个单独进行的。
(3)机器人焊接工装夹具前后工序的定位须一致。
(4)由于变位机的变位角度较大,机器人焊接工装夹具尽量避免使用活动手动插销。
(5)机器人焊接i装夹具应尽量采用快速压紧件,机加工行业非标工装夹具厂商,且需配置带孔平台。以便将压紧快速装夹压紧。
(6)与普通焊接夹具不同,机器人焊接工装夹具除正面可以施焊外,其侧面也能够对工件进行焊接,可
以限延伸。
工装夹具设计的基本要求:焊接操作的灵活性,生产中使用夹具时应---足够的装配焊接空间,使操作人员有---的视野和操作环境,使焊接生产全过程处于稳定的工作状态。便于焊件的装卸,操作时应考虑构件在装配定位焊或焊接后能顺利的从夹具中取出,还要注意构件在翻转或吊运时不受损坏。---的工艺性,所设计的夹具应便于制造、安装和操作、便于检验、维修和更换易损件,设计时,还要考虑车间现有的夹紧力源、吊装能力以及安装场地等因素,降低夹具制造成本。
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