液压夹具的作用及用途有哪些?
目前现在的市场上来说的话,现在汽车制造业上的整个发展势头都是属于那种发展比较迅猛的,相比较以前的汽车制造业普遍都是使用刚性专机以及加工发动机的缸体、缸盖等这些相对于比较关键的零部件,这样的话就会在很大程度上导致汽车发动机的整个改型周期都是比较的长。
但是现在随着现在的市场上,汽车对零部件变化和改进的需求正在处于一个与日俱增的一个市场需求,所以现在在液压夹具的加工设备和工艺方向,现在都已经是朝着一个比较相对而言比较柔性化的方向正在发生转变。
在进行零部件的加工生产过程中,工作人员都希望减少检修时间和操作,这样才可以让生产操作顺利的进行,这也是在进行生产加工的过程中不能忽视的一个重要问题,但是为了达到---的生产效率,就需要重视零部件的定位情况,定位越,对于生产工作的进行就有利,也可以让生产效率得到改进,并提升生产,降低不合格产品的生产率。液压夹具就可以达到这样的应用效果,现在这种夹具的应用范围也在不断扩大,那么夹具究竟有哪些作用呢?
在使用液压夹具进行加工生产时,可以达到---的固定效果,而机械加工过程中装夹的定位和夹紧操作就很关键,在这个过程中,需要先完成以上这些操作才可以进行切削加工,在完成这些加工步骤后只需要将机械装夹定位松开即可,这样在将工件取下后就可以更换新的工件,液压夹具,虽然这样也可以达到生产目的,但是会浪费很多时间。所以为了提升生产效率,就需要提升工件的定位和夹紧等操作,这个时候使用液压夹具就可以发挥重要作用。
实际上加工中心液压夹具加工时一般不用很复杂的夹具,只要求有简单的定位、夹紧机构就可以了,机床液压夹具,其设计原理 也与通用铣床夹具相同。结合加工中心加工的特点, 这里只提出几点基本要求:
第
第二,小型液压夹具,为保持工件在本工序中所有需要完成的待加工面充分暴露在外,夹具要做得尽可能开敞。因此,夹紧机构元件与加工面应保持-定的安全距离,同时要求夹紧机构元件能低则低,防止夹具与铣床主轴套简或刀套、刃具在加工过程中发生碰撞。
第三,夹具的刚性与稳定性要好。尽量不采用在加工过程中更换夹紧点的设计。加工过程中更换加紧点会破坏夹具或工件的定位精度。
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