零点定位系统使用原则:1、工件零点应选在零件图的规划基准上。2、工件零点应尽量选在精度较高的外表。3、关于几何元素对称的零件,工件零点应设在对称中心上。4、关于-般零件,工件零点设在工件外概括的某一个角上。5、z轴方向.上的零件-般设在工件的上外表或下外表。零点定位系统安装的---性:1、传统的夹持技术始终不能抛弃,但此类夹具较显着的缺点是设备在换装时耗时---。因而能够考虑选用零点夹持体系。它不是传统夹持方法的代替计划,而是对传统夹持技术的一种有效弥补。
使用夹具快换零点定位后的优点:
基准确定以后,无论谁来操作,精度都可以保持在0.003以内。(所以对当今客户现场操作人员更换频繁来说,无疑是解决了如何维持产品品质稳定的困扰。)
少批量、多品种产品夹具的更换,装好零点定位后,待上一种零部件生产快结束时,提前将下一个要计划生产的零部件夹具准备在机器旁边,在夹具上装好准备要生产的零部件。待上一个零部件生产结束后,夹具一拆下来,将机床台面基础板上清理干净后,直接将准备好的下一个夹具放置在机床上的基础板上后锁紧,相应的程序掉出来就可以直接进入加工状态。
新一代零点定
采用液压或气压控制,机械钢0珠锁紧,一步实现定位和夹紧,零点定位系统厂商,可以用于快换托盘,零点定位系统,快换工装,快换工件等场合,重复定位精度0.002mm,夹持力10.4吨,使用寿命500万次,能提高90%的工装更换速度。
配合精密液压夹具可提高生产线的柔性化程度。应用于汽车制造业,零点定位工装系统,航空制造业以及机床行业等,零点定位系统配件,有效地减少机械加工时的辅助时间,并能实现五面加工。
一般在往复移动的高
零点定位是一门技术,几页纸---无法说清楚。有开路循环和闭路循环两种。而且还有定位的后滞精度控制,设计---系统和工艺---措施等等。
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