焊接工装夹具与普通焊接夹具比较有如下特点:
(1)对零件的定位精度要求更高,焊缝相对位置精度较高,应≤1mm。
(2)由于焊件一般由多 个简单零件组焊而成,而这些零件的装配和定位焊,在焊接工装夹具上是按顺序
进行的,因此,汽车工装夹具生产,它们的定位和夹紧是一个个单独进行的。
(3)机器人焊接工装夹具前后工序的定位须一致。
(4)由于变位机的变位角度较大,机器人焊接工装夹具尽量避免使用活动手动插销。
(5)机器人焊接i装夹具应尽量采用快速压紧件,且需配置带孔平台。以便将压紧快速装夹压紧。
(6)与普通焊接夹具不同,机器人焊接工装夹具除正面可以施焊外,其侧面也能够对工件进行焊接,可
以限延伸。
1、工装夹具应具备足够的强度和刚度,夹具在投入使用时要承受多种力的作用,例如焊件的自重、夹紧反力、焊接变形引起的作用力、翻转时可能出现的偏心力等,所以夹具必须有一定的强度和刚度。2、夹紧的---性,夹紧时不能破坏工件的定位位置,并要---产品形状、尺寸符合图样要求,既不能允许工件松动滑移,又不使工件的拘束过大而产生较大的拘束应力,因此,汽车工装夹具加工,手动夹具操作时的作用力不可过大,机动压紧装置作用应采用集中控制的方法。
通用型工装夹具系统介绍
通用型工装系统所有附件均由钢制成,每个形状都有多种规格并可以完全互换,汽车工装夹具,以适应加工定位各种工件的需
求。1. l型方框:具有四个工作面,其作用:
a)工作台面的延伸与提供定位夹紧位置。
b)二个工作台或者二个以上工作台连接。
c)可以作为系统中定位与支撑模块。
2. u型方框:具有五个工作面,其作用:
a)工作台面的延伸与提供定位夹紧位置。
b)二个工作台或者二一个以上工作台连接。
c)可以作为系统中定位与支撑模块。
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